I. Úvod
Separační technologie je jednou ze tří hlavních technologií chemické výroby. Separační proces má velký vliv na kvalitu produktu, účinnost, spotřebu a přínos. Mechanicky míchaný krátkocestný destilační stroj TFE je zařízení používané k provádění separace prostřednictvím těkavosti materiálů. Toto zařízení má vysoký koeficient přenosu tepla, nízkou teplotu odpařování, krátkou dobu zdržení materiálu, vysokou tepelnou účinnost a vysokou intenzitu odpařování. Je široce používán v petrochemickém průmyslu, průmyslu jemných chemikálií, zemědělských chemikálií, potravinářství, medicíně a biochemickém inženýrství k provádění procesů odpařování, koncentrace, odstraňování rozpouštědel, čištění, odstraňování páry, odplyňování, deodorizace atd.
Krátkocestná destilace je nový a účinný odpařovač, který dokáže provádět odpařování s klesajícím filmem za vakuových podmínek, při kterém je film nuceně vytvářen rotujícím aplikátorem filmu a má vysokou rychlost proudění, vysokou účinnost přenosu tepla a krátkou dobu zdržení (přibližně 5-15 sekund). Má také vysoký koeficient přenosu tepla, vysokou odpařovací sílu, krátkou dobu proudění a velkou provozní flexibilitu, což je obzvláště vhodné pro zahušťování odpařováním, odplyňování, odstraňování rozpouštědel, destilaci a čištění tepelně citlivých materiálů, materiálů s vysokou viskozitou a materiálů obsahujících snadno krystaly a částice. Skládá se z jednoho nebo více válců s plášti pro ohřev a aplikátoru filmu rotujícího ve válci. Aplikátor filmu kontinuálně seškrábává vstupní materiály do rovnoměrného kapalného filmu na topném povrchu a tlačí je dolů, během čehož se odpařují složky s nízkým bodem varu a jejich zbytky se vypouštějí ze dna odpařovače.
II. Výkonnostní charakteristiky
• Nízký pokles tlaku vakua:
Když odpařený plyn materiálů přechází z topné plochy do externího kondenzátoru, vzniká určitý tlakový rozdíl. V typickém výparníku je takový tlakový pokles (Δp) obvykle relativně vysoký, někdy až do nepřijatelné míry. Naproti tomu destilační stroj s krátkou cestou má větší plynový prostor, jehož tlak je téměř stejný jako v kondenzátoru; proto je tlakový pokles malý a stupeň vakua může být ≤1 Pa.
• Nízká provozní teplota:
Díky výše uvedené vlastnosti lze proces odpařování provádět při vysokém stupni vakua. S rostoucím stupněm vakua se odpovídající bod varu materiálů rychle snižuje. Proto lze operaci provádět při nižší teplotě a tím se snižuje tepelný rozklad produktu.
• Krátká doba ohřevu:
Díky unikátní struktuře destilačního stroje s krátkou cestou a čerpacímu účinku aplikátoru filmu je doba zdržení materiálů ve výparníku krátká; navíc rychlá turbulence filmu v zahřívacím výparníku znemožňuje produktu udržet se na povrchu výparníku. Proto je obzvláště vhodný pro odpařování materiálů citlivých na teplo.
• Vysoká intenzita odpařování:
Snížení bodu varu materiálů zvyšuje teplotní rozdíl ohřátých médií; funkce aplikátoru filmu snižuje tloušťku kapalného filmu v turbulentním stavu a snižuje tepelný odpor. Současně tento proces potlačuje spékání a znečištění materiálů na topné ploše a je doprovázen dobrou výměnou tepla, čímž se zvyšuje celkový koeficient přestupu tepla výparníku.
• Velká provozní flexibilita:
Díky svým jedinečným vlastnostem je odpařovač se škrabkou vhodný pro zpracování materiálů citlivých na teplo, které vyžadují plynulé a stabilní odpařování, a pro materiály s vysokou viskozitou, jejichž viskozita dramaticky roste se zvyšující se koncentrací, protože proces odpařování je plynulý a stabilní.
Je také vhodný pro odpařování a destilaci materiálů obsahujících částice nebo v případech krystalizace, polymerace a znečištění.
III. Oblasti použití
Odpařovač se škrabkou se široce používá v projektech výměny tepla. Napomáhá výměně tepla zejména u tepelně citlivých materiálů (krátkodobě) a díky svým různým funkcím dokáže destilovat složité produkty.
Odpařovač se škrabkou se používá pro zahušťování odpařováním, odstraňování rozpouštědel, odpařování, reakci, odplyňování, deodorizaci (odvzdušnění) atd. v následujících oblastech a dosáhl dobrých výsledků:
Tradiční čínská medicína a západní medicína: antibiotika, cukrový likér, hromový boží réva, astragalus a další byliny, methylimidazol, jednoduchý nitrilový amin a další meziprodukty;
Lehké průmyslové potraviny: šťávy, omáčky, pigmenty, esence, vonné látky, zymin, kyselina mléčná, xylóza, škrobový cukr, sorban draselný atd.
Oleje a denní chemikálie: lecitin, VE, olej z tresčích jater, kyselina olejová, glycerol, mastné kyseliny, odpadní mazací olej, alkylpolyglykosidy, alkoholethersulfáty atd.
Syntetické pryskyřice: polyamidové pryskyřice, epoxidové pryskyřice, paraformaldehyd, PPS (estery polypropylenu a sebakátu), PBT, allylestery kyseliny mravenčí atd.
Syntetická vlákna: PTA, DMT, uhlíková vlákna, polytetrahydrofuran, polyetherpolyoly atd.
Petrochemie: TDI, MDI, trimethylhydrochinon, trimethylolpropan, hydroxid sodný atd.
Biologické pesticidy: acetochlor, metolachlor, chlorpyrifos, furanfenol, klomazon, insekticidy, herbicidy, miticidy atd.
Odpadní voda: Odpadní voda s anorganickými solemi.
Čas zveřejnění: 17. listopadu 2022
