I. Úvod
Separační technologie je jednou ze tří hlavních technologií chemické výroby. Proces separace má velký vliv na kvalitu produktu, efektivitu, spotřebu a užitek. TFE mechanicky míchaný destilační stroj s krátkou cestou je zařízení používané k provádění separace prostřednictvím těkavosti materiálů. Toto zařízení má vysoký koeficient prostupu tepla, nízkou teplotu vypařování, krátkou dobu zdržení materiálu, vysokou tepelnou účinnost a vysokou intenzitu odpařování. Je široce používán v průmyslu petrochemie, čistých chemikálií, zemědělských chemikálií, potravinářství, lékařství a biochemického inženýrství, k provádění procesů odpařování, koncentrace, odstraňování rozpouštědla, čištění, stripování párou, odplyňování, deodorizace atd.
Krátká cesta destilace je nový a účinný odpařovač, který může provádět odpařování klesajícího filmu za podmínek vakua, ve kterém je film nuceně vyroben rotačním aplikátorem filmu a má vysokou rychlost proudění, vysokou účinnost přenosu tepla a krátkou dobu zdržení (asi 5-15 sekund). Má také vysoký koeficient přenosu tepla, vysokou odpařovací sílu, krátkou dobu průtoku a velkou provozní flexibilitu, což je zvláště vhodné pro zahušťování odpařováním, odplyňování, odstraňování rozpouštědla, destilaci a čištění materiálů citlivých na teplo, materiálů s vysokou viskozitou a snadné krystaly a materiály obsahující částice. Skládá se z jednoho nebo více válců s pláštěm pro ohřev a filmového aplikátoru rotujícího ve válci. Fóliový aplikátor průběžně seškrabává vstupní suroviny do stejnoměrného tekutého filmu na topné ploše a tlačí je směrem dolů, přičemž složky s nízkým bodem varu se odpařují a jejich zbytky jsou vypouštěny ze dna výparníku.
II. Výkonové charakteristiky
•Nízký pokles tlaku vakua:
Když se odpařený plyn materiálů přenáší z topné plochy do vnějšího kondenzátoru, existuje určitý diferenční tlak. V typickém výparníku je takový pokles tlaku (Δp) obvykle relativně vysoký, někdy až nepřijatelně vysoký. Naproti tomu destilační stroj s krátkou cestou má větší plynový prostor, jehož tlak je téměř stejný jako v kondenzátoru; proto dochází k malému poklesu tlaku a stupeň vakua může být ≤1Pa.
• Nízká provozní teplota:
Vzhledem k výše uvedené vlastnosti může být proces odpařování prováděn při vysokém stupni vakua. Protože se stupeň vakua zvyšuje, odpovídající bod varu materiálů rychle klesá. Proto lze operaci provádět při nižší teplotě a tím se sníží tepelný rozklad produktu.
• Krátká doba ohřevu:
Díky jedinečné struktuře destilačního stroje s krátkou cestou a čerpacímu účinku filmového aplikátoru je doba zdržení materiálů ve výparníku krátká; navíc rychlá turbulence filmu v ohřívacím výparníku způsobuje, že produkt nemůže zůstat na povrchu výparníku. Proto je zvláště vhodný pro odpařování materiálů citlivých na teplo.
• Vysoká intenzita odpařování:
Snížení bodu varu materiálů zvyšuje teplotní rozdíl ohřívaných médií; funkce filmového aplikátoru snižuje tloušťku tekutého filmu v turbulentním stavu a snižuje tepelný odpor. Proces mezitím potlačuje spékání a zanášení materiálů na topné ploše a je doprovázen dobrou výměnou tepla, čímž se zvyšuje celkový součinitel prostupu tepla výparníku.
• Velká provozní flexibilita:
Díky svým jedinečným vlastnostem je stírací filmová odparka vhodná pro zpracování materiálů citlivých na teplo, které vyžadují plynulé a rovnoměrné odpařování, a materiálů s vysokou viskozitou, jejichž viskozita se dramaticky zvyšuje se zvyšující se koncentrací, protože proces odpařování je hladký a stálý.
Je také vhodný pro odpařování a destilaci materiálů obsahujících částice nebo v případech krystalizace, polymerace a zanášení.
III. Oblasti použití
Stírací filmový výparník byl široce používán v projektech výměny tepla. Napomáhá výměně tepla zejména u materiálů citlivých na teplo (krátkodobě) a svými různými funkcemi dokáže destilovat složité produkty.
Odpařovač se stíracím filmem byl používán pro zahušťování odpařováním, odstraňování rozpouštědla, stripování párou, reakci, odplyňování, deodorizaci (odvzdušňování) atd. v následujících oblastech a dosáhl dobrých výsledků:
Tradiční čínská medicína a západní medicína: antibiotika, cukrový likér, borůvka, kozinec a další byliny, methylimidazol, jednoduchý nitrilamin a další meziprodukty;
Potraviny lehkého průmyslu: šťávy, omáčky, pigmenty, esence, vůně, zymin, kyselina mléčná, xylóza, škrobový cukr, sorban draselný atd.
Oleje a denní chemikálie: lecitin, VE, olej z tresčích jater, kyselina olejová, glycerol, mastné kyseliny, odpadní mazací olej, alkylpolyglykosidy, alkoholethersulfáty atd.
Syntetické pryskyřice: polyamidové pryskyřice, epoxidové pryskyřice, paraformaldehyd, PPS (polypropylen sebakátové estery), PBT, allylestery kyseliny mravenčí atd.
Syntetická vlákna: PTA, DMT, uhlíková vlákna, polytetrahydrofuran, polyetherpolyoly atd.
Petrochemie: TDI, MDI, trimethylhydrochinon, trimethylolpropan, hydroxid sodný atd.
Biologické pesticidy: acetochlor, metolachlor, chlorpyrifos, furanfenol, klomazon, insekticidy, herbicidy, miticidy atd.
Odpadní voda: Odpadní voda s anorganickou solí.
Čas odeslání: 17. listopadu 2022
