page_banner

Zprávy

Bezpečnostní opatření pro instalaci vysokotlakého reaktoru

Vysokotlaké reaktoryjsou zásadní reakční zařízení v chemické výrobě. Při chemických procesech poskytují potřebný reakční prostor a podmínky. Při instalaci vysokotlakého reaktoru před použitím je důležité věnovat pozornost následujícím bodům:

1.Instalace a utěsnění víka reaktoru
Pokud těleso reaktoru a víko používají těsnicí metodu kónického a obloukového povrchu, měly by být hlavní šrouby utaženy, aby bylo zajištěno dobré utěsnění. Při utahování hlavních šroubů by však točivý moment neměl překročit 80–120 NM, aby nedošlo k poškození těsnicí plochy a nadměrnému opotřebení. Zvláštní péči je třeba věnovat ochraně těsnicích ploch. Během instalace víka reaktoru by mělo být pomalu spouštěno, aby se zabránilo jakémukoli nárazu mezi těsnicími plochami víka a těla, který by mohl poškodit těsnění. Při utahování hlavních matic by měly být utahovány symetrickým, vícestupňovým procesem, přičemž se síla postupně zvyšuje, aby byl zajištěn dobrý těsnící účinek.

2.Připojení pojistných matic
Při spojování pojistných matic by se měly otáčet pouze samotné pojistné matice a obě obloukové plochy by se neměly otáčet vůči sobě navzájem. Všechny díly závitových spojů by měly být během montáže potaženy olejem nebo grafitem smíchaným s olejem, aby se zabránilo zadření.

Bezpečnostní opatření pro instalaci vysokotlakého reaktoru

3.Použití ventilů
Jehlové ventily používají těsnění potrubí a pouze mírné otáčení jehly ventilu je zapotřebí ke stlačení těsnící plochy pro účinné utěsnění. Přílišné utahování je přísně zakázáno, protože může poškodit těsnicí povrch.

4.Ovladač vysokotlakého reaktoru
Ovladač by měl být umístěn naplocho na operační platformu. Teplota pracovního prostředí by měla být mezi 10 °C a 40 °C a relativní vlhkost nižší než 85 %. Je důležité zajistit, aby se v okolním prostředí nenacházel vodivý prach nebo korozivní plyny.

5.Kontrola pevných kontaktů
Před použitím zkontrolujte, zda jsou pohyblivé části a pevné kontakty na předním a zadním panelu v dobrém stavu. Horní kryt by měl být odnímatelný, aby bylo možné zkontrolovat, zda nejsou uvolněné konektory a zda nedošlo k poškození nebo korozi způsobené nesprávnou přepravou nebo skladováním.

6.Připojení vodičů
Ujistěte se, že jsou všechny vodiče správně připojeny, včetně napájecího zdroje, vodičů pece regulátoru k reaktoru, vodičů motoru a vodičů snímačů teploty a tachometru. Před zapnutím se doporučuje zkontrolovat vodiče, zda nejsou poškozené a zajistit elektrickou bezpečnost.

7.Bezpečnostní zařízení
U reaktorů se zařízeními s průrazným kotoučem se vyhněte jejich náhodnému rozebírání nebo testování. Pokud dojde k prasknutí, je nutné disk vyměnit. Pro zajištění bezpečného provozu je zásadní vyměnit všechny průtržné kotouče, které nepraskly při jmenovitém tlaku při roztržení.

8.Prevence nadměrných teplotních rozdílů
Během provozu reaktoru je třeba se vyvarovat rychlého ochlazování nebo zahřívání, aby se zabránilo prasklinám v tělese reaktoru v důsledku přílišných teplotních rozdílů, které by mohly ovlivnit bezpečnost. Kromě toho by měl vodní plášť mezi magnetickým míchadlem a víkem reaktoru cirkulovat vodu, aby se zabránilo demagnetizaci magnetické oceli, která by ovlivnila provoz.

9.Použití nově nainstalovaných reaktorů
Nově instalované vysokotlaké reaktory (nebo reaktory, které byly opraveny) musí před uvedením do běžného provozu projít zkouškou vzduchotěsnosti. Doporučeným médiem pro zkoušku vzduchotěsnosti je dusík nebo jiné inertní plyny. Nesmí se používat hořlavé nebo výbušné plyny. Zkušební tlak by měl být 1–1,05násobek pracovního tlaku a tlak by se měl zvyšovat postupně. Doporučuje se přírůstek tlaku 0,25násobek pracovního tlaku, přičemž každý přírůstek se udržuje po dobu 5 minut. Zkouška by měla pokračovat po dobu 30 minut při konečném zkušebním tlaku. Pokud je zjištěna jakákoli netěsnost, měl by být před prováděním jakékoli údržby uvolněn tlak. Z bezpečnostních důvodů se vyhněte provozu pod tlakem.

Pokud máte zájem o našeHvysokáPujištěníRherecnebo máte nějaké dotazy, neváhejteKontaktujte nás.


Čas odeslání: 10. ledna 2025