Vysokotlaké reaktoryjsou klíčová reakční zařízení při chemické produkci. Během chemických procesů poskytují nezbytný reakční prostor a podmínky. Před použitím je důležité věnovat pozornost následujícím bodům během instalace vysokotlakého reaktoru:
1.Instalace a těsnění víka reaktoru
Pokud tělo a víko reaktoru používá metodu kontaktního těsnění a oblouku povrchové linie, měly by být hlavní šrouby utaženy, aby se zajistilo dobré těsnění. Při zpřísnění hlavních šroubů by však točivý moment neměl překročit 80–120 nm, aby se zabránilo poškození těsnicího povrchu a nadměrnému opotřebení. K ochraně těsnicích povrchů je třeba věnovat zvláštní pozornost. Během instalace víka reaktoru by měl být pomalu spuštěn, aby se zabránilo jakémukoli dopadu mezi těsnicími povrchy víka a těla, což by mohlo poškodit těsnění. Při zpřísňování hlavních ořechů by měly být zpřísněny v symetrickém, vícestupňovém procesu, což postupně zvyšuje sílu, aby se zajistilo dobrý účinek těsnění.
2.Spojení matic
Při připojení maticů by se měly otočit pouze samotné matice a dva povrchy oblouku by se neměly otáčet vzhledem k sobě navzájem. Všechny díly připojení k závitu by měly být potaženy olejem nebo grafitem smíchaným s olejem během montáže, aby se zabránilo zabavení.
3.Použití ventilů
Jehelní ventily Používají těsnění vedení a pro efektivní těsnění je zapotřebí jen mírné otočení jehly ventilu. Nadvícení je přísně zakázáno, protože může poškodit těsnicí plochu.
4.Vysokotlaký regulátor reaktoru
Řadič by měl být umístěn na provozní platformě. Jeho pracovní prostředí by měla být mezi 10 ° C a 40 ° C, s relativní vlhkostí menší než 85%. Je důležité zajistit, aby v okolním prostředí nebyl vodivý prach ani korozivní plyny.
5.Kontrola pevných kontaktů
Před použitím zkontrolujte, zda jsou pohyblivé části a pevné kontakty na předních a zadních panelech v dobrém stavu. Horní kryt by měl být odnímatelný, aby se zkontroloval jakoukoli uvolnění konektorů a jakékoli poškození nebo rzi způsobené nesprávnou přepravou nebo skladováním.
6.Připojení zapojení
Zajistěte, aby byly všechny vodiče správně připojeny, včetně napájení, vodičů pece ovladače, motorových vodičů a teplotních senzorů a tachometrových vodičů. Před zapnutím se doporučuje zkontrolovat vodiče pro jakékoli poškození a zajistit elektrickou bezpečnost.
7.Bezpečnostní zařízení
U reaktorů s burst disc zařízeními se vyhýbejte demontáži nebo jejich testováním. Pokud dojde k výbuchu, musí být disk vyměněn. Je zásadní nahradit jakékoli prasklé disky, které se nepronikly při jmenovitém roztržení tlaku, aby se zajistil bezpečný provoz.
8.Prevence nadměrných teplotních rozdílů
Během provozu reaktoru by se mělo zabránit rychlému chlazení nebo zahřívání, aby se zabránilo trhlinám v těle reaktoru v důsledku nadměrných teplotních rozdílů, které by mohly ovlivnit bezpečnost. Navíc by vodní bunda mezi magnetickým míchadlem a víkem reaktoru měla cirkulovat vodu, aby se zabránilo demagnetizaci magnetické oceli, což by ovlivnilo provoz.
9.Použití nově nainstalovaných reaktorů
Nově nainstalované vysokotlaké reaktory (nebo reaktory, které byly opraveny), musí podstoupit test vzduchotěsnosti, než budou moci být uvedeny do normálního použití. Doporučeným médiem pro test vzduchotěsnosti jsou dusík nebo jiné inertní plyny. Nesmí se používat hořlavé nebo výbušné plyny. Zkušební tlak by měl být 1–1,05násobek pracovního tlaku a tlak by se měl postupně zvyšovat. Doporučuje se přírůstek tlaku 0,25násobku pracovního tlaku, přičemž každý přírůstek je držen po dobu 5 minut. Test by měl pokračovat 30 minut při konečném testovacím tlaku. Pokud je nalezen jakýkoli únik, měl by být tlak před provedením jakýchkoli údržbářských operací uvolněn. Pro bezpečnost se vyhněte provozu pod tlakem.
Pokud máte zájem o našeHighStrressureREactornebo mít jakékoli dotazy, neváhejteKontaktujte nás.
Čas příspěvku: leden-10-2025
