Zařízení využívá inteligentní PID regulaci, topný a chladicí oběhový systém automaticky upravuje výstupní výkon podle technologie chemického procesu, přesně řídí teplotu reakčního procesu a splňuje požadavky reakčního procesu na teplotní změny. Speciálně upravené oběhové čerpadlo dokáže zajistit maximální průtok, topný a chladicí oběhový systém generuje minimální tlak a teplo, dosahuje nejvyšší účinnosti výměny tepla, minimálního odporu systému, minimálního tepla systému čerpadla a minimální spotřeby energie systému. Standardní typ využívá PLC řízení, topný a chladicí oběhový systém má humánnější zobrazovací rozhraní (rozhraní člověk-stroj), snadnou obsluhu a topný a chladicí oběhový systém dokáže během pracovního procesu zobrazovat nastavenou teplotu, výstupní teplotu a křivku teplotních změn topného a chladicího systému a realizovat vícesegmentové programování teploty podle programu.
Standardní typ umožňuje nastavit maximální teplotní rozdíl mezi tělesem kotle a pláštěm v souladu s bezpečnostními požadavky výrobce reakčního kotle. Pokud teplotní rozdíl mezi vnitřním a vnějším povrchem dosáhne bezpečnostní limitní hodnoty požadované výrobcem, zařízení automaticky přestane fungovat a spustí alarm, aby se zajistilo, že se reakční kotel nepoškodí v důsledku nadměrného teplotního rozdílu.
Charakteristika zařízení pro cirkulaci s vysokou a nízkou teplotou: Zařízení pro cirkulaci s vysokou a nízkou teplotou využívá vlnovitý deskový výměník tepla, topný a chladicí oběhový systém s velkou plochou pro výměnu tepla a vysokou rychlostí výměny tepla. Celá cirkulace kapaliny je uzavřená: při vysoké teplotě nedochází k odpařování olejové mlhy, topný a chladicí oběhový systém, a teplonosný olej neoxiduje ani nehnědne; při nízké teplotě neabsorbuje vodní páru ze vzduchu, což prodlužuje životnost teplonosného oleje, topného a chladicího oběhového systému a provozní náklady jsou nízké. Přesná regulace teploty chemických reakcí je první volbou pro bezpečnou kontrolu exotermických reakcí.
Čas zveřejnění: 17. listopadu 2022
